在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成(chéng)一定(dìng)角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製(zhì)後(hòu)會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的(de)較長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形(xíng)成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇(zé)點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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