在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形(xíng)成一(yī)定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的過(guò)程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數(shù),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部(bù)產生,有時也在(zài)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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