安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立（lì）即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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