雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。