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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的(de)輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或(huò)限(xiàn)製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做(zuò)在(zài)波紋(wén)管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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