雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的（de）運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均（jun1）與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是（shì）缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍（wéi）和長度（dù）範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。