安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環（huán）境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降（jiàng）低其（qí）使（shǐ）用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在（zài）波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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