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雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭組裝和(hé)連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭組裝和連接技巧(qiǎo)分享

在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸(zhóu)形成一定角度的較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形(xíng)成的外(wài)折更加嚴(yán)重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開(kāi)。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛(máo)管的運動(dòng)速度大(dà),導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行(háng)檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼(yǎn)看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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