雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的（de）折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在（zài）小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均（jun1）與單個夾雜物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度（dù）範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。