波紋（wén）管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過（guò）多年（nián）統計發（fā）現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失（shī）效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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