波紋補償器的（de）安裝（zhuāng）試（shì）壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必（bì）須（xū）複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。