波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等（děng）多個環（huán）節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失（shī）效；補（bǔ）償器製造質量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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