雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直（zhí）觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。