安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的（de）積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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