雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不（bú）斷地（dì）增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般（bān）選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。