雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成（chéng）一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的（de）分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分（fèn）布（bù）或斷（duàn）續延（yán）伸（shēn），鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。