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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角(jiǎo)度的折疊缺(quē)陷。導致外折(shé)的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分(fèn)辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁(bì)淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭縱(zòng)向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱(zòng)向(xiàng)延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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