在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲(qǔ)率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外表和(hé)近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭進行探傷(shāng),一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集(jí)分布或斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及(jí)內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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