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雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵形成(chéng)片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或(huò)擴(kuò)展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序(xù)的加(jiā)工(gōng),這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷(xiàn)。

因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束(shù)探(tàn)傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同(tóng),區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分(fèn)布或(huò)斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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