波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個（gè）環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架（jià）設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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