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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒(tǒng)的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到小組(zǔ)紋管表(biǎo)麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的(de)含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得(dé)被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在(zài)膨脹節(jiē)外保護套(tào)上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在(zài)支(zhī)架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成(chéng)支架(jià)或膨脹節損壞(huài)。


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