在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經(jīng)常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變(biàn)化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌(mào)及(jí)內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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