為什麽伸縮接（jiē）頭的螺（luó）絲必（bì）須使（shǐ）用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢（ne）？其實主要（yào）原因（yīn）有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或（huò）具有不（bú）鏽性的（de）鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介（jiè）質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加（jiā）量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然（rán）光澤，使（shǐ）不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能（néng）力（lì）。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體（tǐ）組織的元（yuán）素（sù）。鐵基（jī）合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立（lì）方晶體（tǐ）結構(鐵素（sù）體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化（huà）物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏（piān）移（yí）,能極大的方便（biàn）閥（fá）門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。