在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經(jīng)過軋(zhá)製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的(de)運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常(cháng)會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。
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