波紋管補償器的失(shī)效(xiào)類型及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管(guǎn)補償器之所(suǒ)以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的(de)補償能力之外(wài),高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過(guò)設計、製造(zào)、安(ān)裝、運行管理(lǐ)等多個環節來保證的(de),任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者(zhě)經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠(chǎng)家偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不符合設備說(shuō)明要(yào)求占20%,其餘由運(yùn)行管(guǎn)理不當引(yǐn)起。
波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和運行期間均有(yǒu)發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於(yú)管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破(pò)壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮的壓力或位移(yí)安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變(biàn)形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷(tōu)工減(jiǎn)料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕(shí)穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕(shí)開裂約占(zhàn)整個腐(fǔ)蝕失效(xiào)的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構(gòu)失穩兩種類型,強度失穩(wěn)包括(kuò)內外壓波紋管平麵失(shī)穩(wěn)和外壓波(bō)紋管周(zhōu)向失穩(wěn);結(jié)構失穩是內壓波紋管補償器的(de)柱失(shī)穩(wěn)。