在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的(de)較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導(dǎo)致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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