安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不（bú）得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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