波紋(wén)管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器(qì)之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造(zào)、安裝、運行管理等多個環節來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽(shòu)命(mìng)的降低甚(shèn)至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管(guǎn)補(bǔ)償器失效的原因:設(shè)計占10%,製造廠(chǎng)家偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不(bú)符合設備說明要求占20%,其餘由(yóu)運行管理不(bú)當引起。
波紋管的失(shī)效在管線試壓和運行(háng)期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管(guǎn)係臨時支(zhī)撐不當,或管係固定(dìng)支架設置(zhì)不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於(yú)波紋(wén)管設計所考慮(lǜ)的壓(yā)力或位移(yí)安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽(xiù)鋼私自改(gǎi)為3層(céng)或更少。
波紋管在運行期間的失效(xiào)主要表現為腐蝕(shí)泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失(shī)穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失(shī)穩包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓波紋管周向失(shī)穩;結構失穩是內壓(yā)波紋管補償器的柱失穩。