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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完(wán)成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫(liú)酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現(xiàn)在雖然(rán)已經在國內(nèi)投入使用,但由於(yú)運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備(bèi)損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕(shí)和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視(shì)。
翻(fān)邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫(tuō)硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑(jì)來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕(shí)、磨損。脫硫管(guǎn)道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具(jù)備(bèi)耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙(bǐng)橡膠有優異(yì)的(de)耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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