在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物(wù),在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚(jù)焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入(rù)射及縱波(bō)垂直(zhí)入(rù)射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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