雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。