波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失（shī）效；補償器（qì）製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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