安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製（zhì）其活動部（bù）位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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