波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過（guò）多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產（chǎn）生失（shī）穩變（biàn）形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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