雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成（chéng）的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察形貌。