雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束（shù）探傷，能（néng）快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。