安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號（hào）、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的（de）位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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