從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合(hé)形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固(gù)體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法(fǎ)脫(tuō)硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道(dào)中常見的就(jiù)是石灰(huī)漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的(de)顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的(de)消耗,另(lìng)外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可(kě)在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不(bú)飽和度低,因而(ér)對各種(zhǒng)性化學(xué)品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們