波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製（zhì）造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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