在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸(shēn)和擴展(zhǎn),經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度(dù)的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增(zēng)加(jiā)軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後(hòu)麵工序的加(jiā)工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測(cè)的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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