波紋補償器的（de）安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安（ān）裝運輸（shū）保護的（de）輔助定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。