波紋（wén）管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通（tōng）過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。
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