安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應(yīng)立即拆除膨脹節(jiē)上用作(zuò)安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設(shè)計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變(biàn)形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降(jiàng)低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構(gòu)件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時(shí)支架以(yǐ)承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法(fǎ)保證時,可采用直管(guǎn)敷設後(hòu)切下等長管(guǎn)道再(zài)安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時(shí),不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。