在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致(zhì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成(chéng)了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲(qǔ)率(lǜ)半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直(zhí)入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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