在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的(de)主(zhǔ)要(yào)原因(yīn)是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸(shēn)和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經(jīng)常會發(fā)生(shēng)耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷(shāng),能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈(líng)敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點(diǎn)聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷(shāng),一(yī)般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均(jun1)與(yǔ)單個夾雜物相(xiàng)同,區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延(yán)展居(jū)多,也(yě)有(yǒu)橫向及斜向(xiàng)延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形(xíng)貌(mào)及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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