安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整(zhěng)管道的安裝偏(piān)差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件(jiàn)的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是(shì)不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。