雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中（zhōng）部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部（bù）產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。