為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽（me）限位螺絲有（yǒu）的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不（bú）鏽（xiù）鋼的（de）性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲（sī）。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不（bú）耐化學介質腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼則一（yī）般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在（zài）表麵形成（chéng）氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終（zhōng）形成（chéng）孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性（xìng），但（dàn）不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這（zhè）種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成（chéng）保答（dá）護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常（cháng）有效（xiào）的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金（jīn）屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強（qiáng）化有效的一（yī）個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保（bǎo）管（guǎn）道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外（wài）界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。