安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的（de）方法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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