在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)外表麵和軸線成(chéng)一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內(nèi)皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較(jiào)長(zhǎng)的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大(dà),隨著不斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的不(bú)同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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